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无机阻燃剂的性能特点

无机阻燃剂的性能特点

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【概要描述】无机阻燃剂主要是铝、镁、硼、锑和钼的氢氧化物和氧化物的水合物。作用机理是这些化合物受热分解,吸收大量热量,可以降低聚合物的表面温度;有些化合物还分解水蒸气,可以储存热量,稀释聚合物表面可燃气体的浓度,从而达到阻燃的目的。与有机阻燃剂相比,无机阻燃剂具有高稳定性、低挥发性、低烟毒性和低成本的优点,但同时也存在填充量大、与聚合物结合力小、相容性差、对聚合物加工和力学性能影响大的缺点。目前使用广泛的无机

无机阻燃剂的性能特点

【概要描述】无机阻燃剂主要是铝、镁、硼、锑和钼的氢氧化物和氧化物的水合物。作用机理是这些化合物受热分解,吸收大量热量,可以降低聚合物的表面温度;有些化合物还分解水蒸气,可以储存热量,稀释聚合物表面可燃气体的浓度,从而达到阻燃的目的。与有机阻燃剂相比,无机阻燃剂具有高稳定性、低挥发性、低烟毒性和低成本的优点,但同时也存在填充量大、与聚合物结合力小、相容性差、对聚合物加工和力学性能影响大的缺点。目前使用广泛的无机

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无机阻燃剂主要是铝、镁、硼、锑和钼的氢氧化物和氧化物的水合物。作用机理是这些化合物受热分解,吸收大量热量,可以降低聚合物的表面温度;有些化合物还分解水蒸气,可以储存热量,稀释聚合物表面可燃气体的浓度,从而达到阻燃的目的。与有机阻燃剂相比,无机阻燃剂具有高稳定性、低挥发性、低烟毒性和低成本的优点,但同时也存在填充量大、与聚合物结合力小、相容性差、对聚合物加工和力学性能影响大的缺点。目前使用广泛的无机阻燃剂是氢氧化铝、氢氧化镁和三氧化二锑。我们对上述三种化合物简要分析如下:

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氢氧化铝和氢氧化镁是两种最重要的无机阻燃剂,它们的共同特点是原料易得,成本低廉。氢氧化铝是早期的无机阻燃剂之一,也是世界上使用量较大的阻燃剂,约占阻燃剂使用总量的40%。氢氧化铝作为阻燃剂,具有稳定性好、低毒或无毒、无腐蚀性气体、阻燃效果持久等特点。它突出的优点之一就是抑烟。但是Al(OH)3也有很多缺点。的阻燃效果随着添加量的增加而增加,但添加量过高会降低聚合物的强度。分解温度低,Al(OH)3在245-320温度范围内完成脱水反应。氢氧化镁阻燃剂不仅具有氢氧化铝的上述优点,而且比氢氧化铝具有更好的热稳定性和抑烟性能。氢氧化镁的脱水反应发生在340-390的温度范围内,氢氧化镁的分解能(1.37千焦/克)比氢氧化铝的分解能(1.17千焦/克)高,热容量也高17%,这也有助于提高阻燃效率,因此可应用于高温分解聚合物。

三氧化二锑本身不具有阻燃作用,而是利用与含卤阻燃剂的协同作用来达到阻燃的目的,因此作为阻燃剂的添加剂,与卤素阻燃剂混合使用。锑增效剂的替代品主要有硼酸锌、钼酸锌、氧化锌、氧化铁、氧化锡等。虽然这些化合物对卤素阻燃剂的协同效应不如氧化锑,但替代氧化锑作为卤素阻燃剂增效剂的研究仍有很大的吸引力和潜力。


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