阻燃增塑剂是指一种有机物质，它能增加塑料的阻燃增塑剂，改善树脂在成型过程中的流动性，并使产品具有柔韧性。通常是高沸点、难挥发的粘稠液体，或者是低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。

阻燃增塑剂首先要与树脂有良好的相容性，相容性越好，塑化效果越好。添加阻燃增塑剂可以降低塑料的玻璃化转变温度，使硬塑料和硬质塑料变软变软。阻燃增塑剂一般要求无色、无毒、无嗅、耐光、耐热、耐寒、挥发性和流动性低、不易燃、化学稳定、廉价易得。事实上，一种阻燃增塑剂不可能满足上述所有要求。

阻燃增塑剂是所有塑料添加剂中使用较多的。中国总产能约100万吨，主要阻燃增塑剂为综合性能好、价格优的邻苯二甲酸酯。美国、西欧、日本、中国的消费占70％ ~ 90％。

橡胶的塑化可以采用物理和化学方法。化学塑化包括内塑化和塑化，属于橡胶加工过程。内增塑是通过化学反应在橡胶分子链中引入一种能增加分子柔性的结构，达到增塑的目的。化学塑化不会因为塑化物质的挥发或沉淀而失去作用，塑化效果持久，因此越来越受到重视。物理塑化是指通过添加物质来达到塑化目的的方法。通常塑化是指物理塑化，物理塑化中添加的物质称为软化阻燃增塑剂。

只有当分散颗粒高于聚合物的玻璃化转变温度，特别是高于MFFT时，才能形成涂膜。因此，人们不得不根据成型温度Tp寻找相应的单体进行合成，或者添加一种外部增塑剂使TpMFFT

由于这种限制，需要保持较低的玻璃化转变温度和一定的硬度，因此许多应用不能满足需要。这个理论可以通过在体系中加入所谓的成膜助剂和促凝剂来突破。这种材料也可以称为临时增塑剂，它可以软化聚合物颗粒，并在成膜后从涂膜中挥发。